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史密斯立磨为什么震动

丹麦史密斯立磨 - 矿山机械。存在的问题平顶山瑞平石龙水泥有限公司拥有两条川新型干法水泥熟料生产线,其中线原料粉磨设备是引进的丹麦史密斯公司八型原料立磨。原料粉磨系统工艺流程如图,投产初期该系统出现的主要问题有磨辊轴承润滑油温度超温致使磨机跳停外循环提升机人磨皮带溜管上安装的一型管道除铁器经常堵塞,特别是刚开磨机时外排仓内的物料在放人磨内粉磨的过程中经常造成磨机震动波动大而跳停。入磨皮带工,,外循环提升机图改造前后原料粉磨系统工艺流程图采取措施重新设置磨辊润滑系统参数针对磨辊润滑系统多次超温致使磨机跳停的现象,我们经过认真检查发现在该系统中,引起磨机跳停的条件是油温达到时,系统报警,油温达到时,磨机跳停。同时,该系统中还有一套油温调节装置,其原理是油温低于时,加热器自动启动,油温达到时加热器停止,油温超过时,冷却水工作。

史密斯立磨为什么需要高温风。其工作原理是:原料通过三道锁风阀进入到下料管,下料管是透过分离器的侧面进入到磨机内部的。物料借助于重力和气流的冲击作用而落到磨盘。磨盘牢固的与减速机相连,以恒速旋转。磨盘的恒速旋转将粉磨物料均匀的水平分布在磨盘的衬板上,在那里,斜锥式的磨辊咬住物料并将它碾碎。在液压系统的作用下,由于压力和摩擦力的作用物料进行粉磨。离心力将粉碎后的物料从磨盘中部甩磨盘的边缘,离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体,并随之上升,经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发,使剩余的水分达到1%。尚未被粉碎到规定要求的物料由分离器选出。并被送回磨盘,以进行再粉磨。通过了分离器的物料被磨机风机产生的气流携带而进入收尘订梗斥妓俪幻筹潍船璃器。需型高温风主要是烘干物。

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立磨的振动原因与预防_the_passions。引起立磨振动的原因比较复杂,有些原因可能还没有被认识到,但目前遇到的振动来讲,原因基本可归纳为三种:(1)物料性质的变化(2)设备故障(3)系统问题和工艺操作。一、物料性质的变化对振动的影响1、物料的粒度立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的,所以它对原料的粒度是有一定范围要求的,粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏,造成料层韧性和刚性的消弱,是非常有害的。首先,粒度过大使得一次研磨成功率下降,增加了物料循环的次数,造成风环上方不符合细度要求的“中等粒度”的物料明显减弱。这种情况又影响了符合细度要求的颗粒顺利通过,从而引发恶性循环。同时,随着回粉量的增多,料层上粉状物料比配增加,原有的级配平衡被打破,料层的稳定性变差了,而振动会加大。这种情况常见于石灰石换堆前后,由于堆头、堆尾大颗粒。

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史密斯立磨为什么震动 。磨正常生产时,来自窑系统的废气经高温风机增湿塔降温后,全部进入原料磨作为烘干热源立磨的操作公司采用石灰石煤矸石砂岩和硫酸渣四组份配料生产,各原料粒度控制分别为,,,,系统操作参数控制见表表立磨系统正常运行操作参数我们知道立磨性能的发挥与工艺控制要点包括研磨压力喂料量通风量喷水量进出口温度选粉机转速挡料圈高度等等有直接的关系,分析如下研磨压力控制研磨压力的大小可影响到立磨的产量和运行的稳定性,而液压系统是否正常运行是关键液压系统由液压泵站和个液压缸组成每个液压缸都装有充有氮气的蓄压器,利用气体大于液体的压缩比吸收磨机工作中产生的震动冲击使磨机及液压系统处于平稳个蓄压器的压力要基本相等,否则会影响磨机的正常运行个磨辊通过辊轴和拉伸杆与各自的液压缸相连,当泵站工作时,可产生研磨压力还可抬高磨辊研磨。

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