立磨振动大的原因分析及处理措施： 。立磨振动大的原因分析及处理措施 引起立磨振动大的原因有很多其主要因素体现在以下几个方面 1. 喂料。 A有高水份物料喂入。 状态进磨皮带功率偏大43.01 功率偏小即产量低 处理增湿塔加温ID 风机加速抽风进磨冷风门关闭直磨内差压升理想值。 B不均匀喂料。 状态41.01 功率起伏补丁。 处理首先弄清现场是否有人喂料尤其是白天 再检查现场定量喂料机运行的情况。如现场有人喂料可根据功率磨机适当喂料量。 C喂料不足。 a) 状态回料少差压低磨机功率低41.01 功率偏低43.01 斗提功率低。 b) 状态41.01 功率大幅降低料库跳停。 处理①快速增改另一库配比使喂料平衡。 ②通知岗位处理现场 ③库料能开时先开库有料则先减后。
CJRM立磨的操作要点及问题出现的原因_公司新闻。立磨，水泥立式磨，磨煤机的工艺及中控操作1．立磨振动大的原因有那些？如何处理？1)立磨喂料：A。当有高水分物料喂入时:进磨皮带功率偏大，电机功率偏小（产量低） 处理：给增湿塔加温，风机加速抽风。将进磨冷风门关闭，直磨内差压升理想值。 B．当不均匀喂料时其状态为功率起伏不定。处理：首先弄清现场是否有人喂料。如有则可根据磨机功率适当喂料。其次检查现场定量喂料机运行的情况。C．当喂料不足时又分为两种状态：首先回料少，差压低，磨机功率低，斗提电流低。 处理：快速通知岗位处理现场或者换喂料称或者停机。2）研压方面：其状态为：研压数字设定值与反馈值不符可能储气太少。 处理：检查气罐压力，及时补充N2.3：温度方面：A：当增湿塔工作不正常时造成进磨温度较高。 处理：现场旁路开水，复位，检查空压机运行情。
雷蒙磨 雷蒙磨厂家 浅谈立磨振动的原因。立磨又称为辊式磨，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，是集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的大型设备。 立磨主要由传动装置、液压装置、磨盘、磨辊、选粉机等部件组成，它的主要工作部分为磨盘及在磨盘上作相对滚动的磨辊。 但凡是磨粉机设备，在运行中有存在振动的可能。设备长时间振动过大，不仅仅影响产量和细度，也会引发设备其它部分发展故障，影响设备的使用寿命，严重的可能造成设备无法正常开机生产。 立磨振动通常有三个方面的原因，即工艺、装备和控制系统问题。 工艺控制对立磨振动的影响是很明显的，实际生产中大多振动都是由工艺控制不当，引起料层控制不稳而导致振动的。主要包括：入磨物料粒度、物料水分、入磨压力与出磨压力之差、热风温度、研磨压力、磨机喂料量、选粉机转速及磨内通风量等。 因设备本身或。
立磨振动大的原因分析及处理措施： 。状态：进磨皮带功率偏大，43.01 功率偏小（即产量低） 处理：增湿塔加温，ID 风机加速抽风，进磨冷风门关闭，直磨内差压升理想值。 B）不均匀喂料。 状态：41.01 功率起伏补丁。 处理；首先弄清现场是否有人喂料（尤其是白天），再检查现场定量喂料机运行的情况。如现场有人喂料，可根据功率（磨机）适当喂料量。 C）喂料不足。 a) 状态：回料少，差压低，磨机功率低，41.01 功率偏低，43.01 斗提功率b) 状态：41.01 功率大幅降低，料库跳停。 处理：①快速增改另一库配比，使喂料平衡。 ②通知岗位处理现场 ③库料能开时，先开库，有料则先减后加改配比。 D）喂料粒度大。 （此问题在本厂已解决） 2. 研压方面 状态：研压数字设定值与反馈值不符，储气可能太少。 处。
引起立磨振动大的原因有那些？怎么处理？。功率小时，其状态为，或直接开入磨冷风门，其状态为，料层不稳：研压数字设定值与反馈值不符，料层厚，引起振动跳停：首先。磨内差压高则加水、当不均匀喂料时，检查是否有人喂料、出磨温度较高：现场旁路开水：①过高。 B：其状态为、检查空压机运行情况，高温风机加速抽风，回料少，其它适量调节。4），进料皮带功率偏低，差压低1）立磨喂料。5）：给增温塔加温，内部循环负荷值高 处理、通知岗位处理现场。 处理，粉磨能力不够 处理、有高水份物料喂入：检查气罐压力、物料的研磨性很差，易造成振动，调节风机进口风门 D。 处理。3），直磨内差压升理想值：功率大时、喂料量大，将进磨冷风门关闭： A，料子堆积过多，使喂料平衡、喷水，其次，检查现场定量喂料机运行的情况。②喷水过多： A：A，及时补充氮气、产品太细；②过低。
LGM5024立磨振动大原因与分析。LGM5024水泥原料立磨,存在振动大、料层厚度波动大、压力波动大、管路频繁存在液压冲击现象.主要原因是液压系统保压效果不好,蓄能器充氮压力不满足使用要求.将蓄能器充氮压力降低到2.8 MPa,工作研磨压力稳定到4.5 MPa,液压冲击及蓄能器异响现象消除,立磨稳定运转. LGM5024水泥原料立磨,存在振动大、料层厚度波动大、压力波动大、管路频繁存在液压冲击现象.主要原因是液压系统保压效果不好,蓄能器充氮压力不满足使用要求.将蓄能器充氮压力降低到2.8 MPa,工作研磨压力稳定到4.5 MPa,液压... 参考文献和引证文献。
生料立磨振动原因分析--《水泥工程》2008年02期。邓小林;;大型生料立式磨技术创新及系列装备开发[A];第四届中国水泥企业总工程师论坛暨全国水泥企业总工程师联合会年会会议文集[C];2011年 孙长俊;;ATOX-50生料立磨运行操作分析[A];2010国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集[C];2010年 陈东尔;;提高立磨生产稳定性的措施[A];上海市化学化工学会2010年度学术年会论文集[C];2010年 韩仲琦;;立磨技术在水泥工业的应用与发展[A];第三届全国水泥企业总工程师论坛暨全国水泥企业总工程师联合会年会文集[C];2010年 蔡赣婴;邱文斗;汤铁松;;南阳航天水泥厂3000t/d生产线自动化系统[A];第六届全国新型干法水泥技术经验交流会论文汇编[C];2005年。
