立磨振动大的原因分析及处理措施： 。立磨振动大的原因分析及处理措施 引起立磨振动大的原因有很多其主要因素体现在以下几个方面 1. 喂料。 A有高水份物料喂入。 状态进磨皮带功率偏大43.01 功率偏小即产量低 处理增湿塔加温ID 风机加速抽风进磨冷风门关闭直磨内差压升理想值。 B不均匀喂料。 状态41.01 功率起伏补丁。 处理首先弄清现场是否有人喂料尤其是白天 再检查现场定量喂料机运行的情况。如现场有人喂料可根据功率磨机适当喂料量。 C喂料不足。 a) 状态回料少差压低磨机功率低41.01 功率偏低43.01 斗提功率低。 b) 状态41.01 功率大幅降低料库跳停。 处理①快速增改另一库配比使喂料平衡。 ②通知岗位处理现场 ③库料能开时先开库有料则先减后。
引起立磨振动大的原因有那些？怎么处理？。功率小时，其状态为，或直接开入磨冷风门，其状态为，料层不稳：研压数字设定值与反馈值不符，料层厚，引起振动跳停：首先。磨内差压高则加水、当不均匀喂料时，检查是否有人喂料、出磨温度较高：现场旁路开水：①过高。 B：其状态为、检查空压机运行情况，高温风机加速抽风，回料少，其它适量调节。4），进料皮带功率偏低，差压低1）立磨喂料。5）：给增温塔加温，内部循环负荷值高 处理、通知岗位处理现场。 处理，粉磨能力不够 处理、有高水份物料喂入：检查气罐压力、物料的研磨性很差，易造成振动，调节风机进口风门 D。 处理。3），直磨内差压升理想值：功率大时、喂料量大，将进磨冷风门关闭： A，料子堆积过多，使喂料平衡、喷水，其次，检查现场定量喂料机运行的情况。②喷水过多： A：A，及时补充氮气、产品太细；②过低。
立磨的振动原因与预防_the_passions。引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但目前遇到的振动来讲，原因基本可归纳为三种：（1)物料性质的变化（2)设备故障（3)系统问题和工艺操作。一、物料性质的变化对振动的影响1、物料的粒度立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的，所以它对原料的粒度是有一定范围要求的，粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏，造成料层韧性和刚性的消弱，是非常有害的。首先，粒度过大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循环的次数，造成风环上方不符合细度要求的“中等粒度”的物料明显减弱。这种情况又影响了符合细度要求的颗粒顺利通过，从而引发恶性循环。同时，随着回粉量的增多，料层上粉状物料比配增加，原有的级配平衡被打破，料层的稳定性变差了，而振动会加大。这种情况常见于石灰石换堆前后，由于堆头、堆尾大颗粒。
解决MLS3626立磨频繁跳停的措施 。掣黼黝蝴嘧琳嘲■■————————■●—■————■—●—————●——●●—●●—●————————●——●●●■●●●●■—●■■■■■—■—■■■■■＿ 掣黼黝蝴嘧琳嘲■■————————■●—■————■—●—————●——●●—●●—●————————●——●●●■●●●●■—●■■■■■—■—■■■■■＿ 中图分类号：ＴＱｌ７２．６３７ 文献标识码：Ｂ 文章编号：ｌ００２—９８７７（２０１１）Ｏｌ－００４ｌ—０２ 我公司２ ５００ｌ洲生产线生料粉磨系统采用 灰石粒度控制在３０—５０ｍｍ范围内，抽检合格率≥ＭＬｓ３６２６立磨。其设计参数是：人磨物料≤９０ｍｍ，其 ８５％，并将该要求写入采购合同，由质量部负责进行中，２０—４０ｍｍ占８０％、≥９０ｍｍ为０％；产品８０斗ｍ筛 每批次抽检。
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MLS3626立磨调试及其应用。MLS3626立磨调试及其应用_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档MLS3626立磨调试及其应用_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。MLS3626 立磨调试及其应用作者:张汉林，陈砚斌，戴文毅 单位:宁夏青铜峡水泥股份有限公司二分厂 [2007-3-29] 关键字:立磨-调试-应用 摘要: 水泥是高耗能工业．其中粉磨约占水泥工厂MLS3626 立磨调试及其应用作者:张汉林，陈砚斌，戴文毅 单位:宁夏青铜峡水泥股份有限公司二分厂 [2007-3-29] 关键字:立磨-调试-应用 摘要: 水泥是高耗能工业．其中粉磨约占水泥工厂电耗的 2／3 以上．近年来随着我国大中型干法生产线的纷纷上 马．立磨以其电耗低．T 艺流程简单而备受业主喜爱。2003 年 9。
立磨频繁振动跳停是什么原因。立磨频繁振动跳停是什么原因，立磨频繁振动跳停是什么原因立磨频繁振动跳停是什么原因设计生产能力，一年来的运行中发现电流和振动偏大的现象，表现为稳定性差频繁跳停，影响了台时产量和生料质量，由于频繁启动使得电耗上升，影响了磨机的安全运行，此后，其原因进行了分析及处理，效果明显，现介绍如下，以供同行们参考。原因分析原料易磨性及粒度方面的影响我公司原料采用石灰石铝土。而大量粉状物料的存在，又会使粉尘浓度增大，压差剧增，通风阻力增大，破坏了气流的正常运行轨迹，使得气体的提升能力减弱，若不及时大幅度减料，进行必要的调整，很快便会导致立磨振停。严重时一降辊会引起剧烈振动，如果大量的粉状物料是突然入磨的时候，立磨会一下子突然振停，连调整的时间都没有，所以这种情况是比较。由于立磨基础浇注施工和供料楼位置原因。
