提高水泥磨产质量的技术措施。内容简介：提高水泥磨的粉磨效率，进而提高水泥磨的台时产量，提高水泥成品的比表面积，始终是摆在水泥厂面前的一个问题。随着水泥工业的技术进步，提高水泥磨产质量的技术措施越来越多，方向越来越清晰，根据不同的情况采用都……你还没注册？或者没有登录？这篇技术要求少是本站的注册会员才能阅读！如果你还没注册，请赶紧点此注册吧！如果你已经注册但还没登录，请赶紧点此登录吧！来源：不详。
提高φ4m×13m水泥磨产质量的几点措施。作者：李斌，再元 单位：晶华集团大坝有限公司旋窑分厂中图分类号：TQl72．637 文献标识码：B 文章编号：l002—9877(2006)08—0032—02 我厂有2台04m×1 3m水泥磨和N一2000型0一Set)a选粉机组成闭路粉磨系统，主要生产P·C 32．5级水泥，成品筛余≤1．O％，比表面积≥350m2／kg，合格率均在90％以上。该系统于2003年I 1月正式投产，运行半年后，磨机台时产量一直徘徊在70t／h左右。1入磨物料配比 人磨物料中，熟料：矿渣：粉煤灰：石膏为62：14：20：4。熟料粒度平均 16mm， 25mm。矿渣水分≤3．5％。2存在问题及解决措施2．1 一仓钢球球径偏大，两仓粉磨能力不平衡 两个仓的磨音均较响，循环负荷率在200％左右，但出磨筛余较大。
提高水泥磨产质量的若干措施_水泥。如何实现水泥磨机的优质高产呢？本人经过多年的生产实践与总结学习，有如下几点措施供同仁们参考： 多破少磨 ：前些年，水泥的入磨粒度一直未被水泥厂家所重视。近年来，水泥粉磨工艺已把水泥的人磨粒度提升到了重要位置． 多破少磨 的观点已被行业人士所认同。 多破少磨 即把原来进入磨机的30mm的物料粒径改为3mm以下．现阶段生产破碎机的厂家纷纷推出了高细锤式破碎机、筛分滚压破碎机、辊压机等。本厂针对企业实际情况把原有鄂式破碎机改为超细锤式筛分破碎机．人磨粒度由原来的30mm降5mm以下，从而提高了磨机产量。现采用的辊压机使入磨粒度降2mm以下．产量提高50%以上。改善工艺流程：水泥粉磨工艺流程主要分为开流和圈流系统。我单位原为开流系统，水泥细度不易控制，波动较大。针对以上情况出资几十万元，把开流粉。
提高水泥磨产、质量的技术措施 。， 在水泥的生产中，水泥粉磨是决定水泥质量的环节，水泥的粉磨工艺，直接影响 了水泥的质置。同时，水泥粉磨也是消耗电力多的工艺环节。因而提高水泥磨的产质、量 对提高水泥厂的经济效益和产品的市场竞争能力，具有非常重要意义。生产高质量水泥将 是各水泥厂今后的主要目标，其原因有如下几点。 1．满足日益增加的高性能混凝土的需要 随着我国现代化建设的深入，国内基础建设工程中，对高性能混凝土的需求量将不断 增加，特别是对于标号为40～IOOMPa的具有良好流动性、抗渗性、抗冻性、抗碱骨料反 应性能的高性能混凝土的需求量将急剧上升。。而配制这样的混凝土，关键是采用高标号的 具有良好性能的水泥。目前，我国的水泥质量大多还不能满足这一需要，主要原因是水泥 的细度偏粗，比表面积低，需水量大。配制高性能混凝土。
提高水泥磨产量进行调整的具体措施-朦之夕焰小站。水泥磨2013-09-11 水泥磨是水泥生产中重要关键的机器设备，因此在了解了水泥磨的产量不能得到提高的原因之后要对其进行适当的改进和解决。调整的措施具体有以下几个方面： 1、对于水泥磨辊压机上方的调料阀要逐步增大，有一个循序渐进的过程，慢慢改善辊压机的工作效果。不能一次性的将辊压机的调料阀门突然增大，会造成磨头的提升机复合突然增大而造成卡机的问题。而在生产过程中，辊压机的生产效果是跟磨头成正比的，当辊压机的工作效果较差的时候，磨头的回料量也会不稳定，特别容易造成提升机的复合不稳定波动过大，会造成整个系统的生产紊乱。在对调料阀门进行调整的过程中，会出现磨头提升机电流上升的现象，伴随着辊压机的挤压性能逐渐恢复，磨头的电流也会逐步稳定，从而是水泥磨机的整体生产都保持一个稳定上升的状态，同样这样。
提高小型水泥磨产质量的技术措施。提高小型水泥磨产质量的技术措施 2006-11-22中国设备网文字选择：大中小 实施水泥新标准以来，各厂都在寻求提高水泥产品质量的技术途径，尤其是采用φ2.2×6.5m闭路粉磨的中小型水泥厂，产品粒度较粗，颗粒分布不合理，水泥早期强度低，产品质量差，多数厂家以降低筛余来控制水泥细度，使磨机产量降低，成本增加。河南某水泥厂φ2.2×6.5m水泥磨，因熟料温度高、粒度大，台时产量只有12吨左右（矿渣水泥），比表面积300㎡/㎏左右，水泥粉磨电耗34kwh/t.2004年8月通过采取一定的技术措施，系统产量达到17-19t/h，比表面积达到340㎡/㎏以上。 1、降低入磨物料粒度 入磨物料粒度大小是影响磨机产量的主要因素，粒度小，可减小钢球的平均球径，在装载量相。
