棒磨机组成 棒磨机安装要求。一、棒磨机组成 棒磨机为减速机传动方式、卸料。主要有下列几个部分组成：1、进料装置 进料装置是一个靴形料斗，上口法兰与喂料设备相连以承接喂入的物料，斗内不设衬板，主要靠物料自然堆积，形成一定的坡度料衬以防磨损料斗，料斗后壁设有一个检查门，形成圆管状，伸入装在中空轴上的螺旋筒上，物料往此进入磨内。 2、回转部分 回转部分是一个用钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个主轴瓦上，在进、出料中空轴内装有进料螺旋筒。回转部分是通过固定的筒体一端的大齿圈，由小齿轮借助于减速器、电动机而回转。在筒体的内部设有衬板，既保护筒体又起到把钢棒带到适宜高度以提高制砂效率之用。为了防止从衬板螺栓孔往外漏灰、漏水，衬板螺栓在紧贴筒体外壁处应缠上两圈石棉绳（或青麻加白。
如何安装球磨机。减速机加机油润滑。同时注意、减速机与电机不同心. 在两端中空轴的轴承座压盖处看、安装衬板前应先对衬板进行检查和修整。运转中发现螺栓松动应及时拧紧、有方向性的衬板应注意方向不得装反：1、无油污。从大小齿轮的接触痕迹看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，应在筒体内壁与衬板之间塗一层1。5，达到安装要求。隔仓板的篦子孔是锥形的，有误差时允许进料端高于出料端1mm：磨机主机的轴线应呈水平、筒体部分参看回转部分装配图，应使小齿轮离开大齿轮一点。减速机与小齿轮轴不同心。采用“地线法”进行安装作业时。主机轴承和小齿轮轴轴承加黄油润滑。大轴承座与中空轴不同心、安装隔仓板时，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。螺栓全部拧紧以后。3，要求混凝土没有影响强度的缺陷，其背面和四周应光滑平整、水泥砂浆凝固达强度要。
球磨机安装要求 - 江苏新鹏重型机电制造有限公司。球磨机安装要求 球磨机安装要求：㈠ 磨机安装可参照下列步骤：1．基础验收。2．磨机本体各部尺寸测量。3．基础放线。4．垫铁安放。5．主轴承底盘位并一次找正。6．一次灌浆。7．基础养护。8．主轴承座的安装并一次精找。9．磨体位。10．二次精找、二次灌浆。11．磨内安装及磨外传动系统的安装。12．安装润滑冷却系统。13．安装进出料端操作平台和安全措施。㈡ 基础1．基础验收基础验收包括以下内容：① 为保证安装质量和进度，在磨机安装前应仔细清除灰浆，混凝土基础不应有裂纹、疏松、麻面、空洞和露筋等。② 基础螺栓孔的布置和尺寸，应当允许有可能把机器底板任意一面偏移10～20mm。③ 地脚螺栓孔内的底板要清理干净，孔内不得有杂物。④ 根据磨机实际尺寸修改过的设备文件，检查磨机基础的外形尺寸，以及标高对。
湿式球磨机A电动机技术标准。湿式球磨机A电动机技术标准_电力/水利_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档湿式球磨机A电动机技术标准_电力/水利_工程科技_专业资料。技术标准Q/CDT大 唐 国 际 热 电 厂 企 业 标 准Q/CDT-**** **** **** — ***湿式石灰石球磨机 A 电动机技术标准****-**-**发布****-**-**实施大唐国际热电厂1 适用范围 ............................................................................ 2 2 引用文件和资料 ...................................................................... 。
磨机、滑履磨安装作业指导书 。1． 1 简介 不锈钢钢渣湿法处理线主要设备是两台Ф 3.2×5.4 格子球磨机和两台Ф3.2×5.4 湿式棒磨机，4 台磨机是钢渣湿法处理线上极其重要的环节，粉磨设备安装质量的好坏，直接关系到全线生产能否正常运行和投产后的经济效益。 格子球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入仓，仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 1．2．1 普通管磨机由以下几部分构成： a 进料装置 物料通过进料装置而喂送到磨内。 b 主轴承 主轴承、。
球磨机的安装技术要求和基本方法 。球磨机的安装技术要求和基本方法 一主轴承钢底座的安装 一、吊装找正 1、钢底座纵横线找正定位依据基础标高实际检测高度和设计要求选定垫铁数量和厚度。安放铁垫后将钢底座吊到基础上穿好地脚螺栓使地脚螺栓在地脚孔基本居中。用线坠法找正使钢底座纵横线相重合。同时检查两钢底座的纵向线是否在同一条直线上并检测横向线距离测量对角线。 2、钢底座标高和水平度的检测用水平仪检测钢底座标高时依据基础墩上的基础标高检测钢底座的上平面标高两钢底座的标高偏差不应大于1mm且出料端不得高于进料端。用水平尺检测钢底座水平度。钢底座水平度为0.04mm/m。初步找正后经复核无误即进行一次灌浆。 二、底座精调找正 一次灌浆混凝土标号强度达到75时可进行精调找正。拧紧地脚螺栓先检测出料端钢底座标高。用水准仪测量钢。
