水泥磨系统培训 - 道客巴巴。物料在磨机粉磨过程中主要是靠磨机回转时筒体内 钢球对物料的碾碎和冲击作用来完成。当磨机工作 时磨球随筒体沿径向分层次有规律转动，磨球除重 力外还受到磨球与衬板，磨球之间的摩擦力及筒体 回转时的离心力，这两种力使球被提升到一定高度， 回转时的离心力，这两种力使球被提升到 定高度， 当重力超过离心力时，沿... 物料在磨机粉磨过程中主要是靠磨机回转时筒体内 钢球对物料的碾碎和冲击作用来完成。当磨机工作 时磨球随筒体沿径向分层次有规律转动，磨球除重 力外还受到磨球与衬板，磨球之间的摩擦力及筒体 回转时的离心力，这两种力使球被提升到一定高度， 回转时的离心力，这两种力使球被提升到 定高度， 当重力超过离心力时，沿抛物线跌落，对物料进行 冲击和碾碎。磨机主要承受周期性高周次应力，在 磨机点时受力。
水泥磨系统操作规程教程。3. 通知化验室及巡检工检查确认设备是否具备开机条件；向化验室询要书面质量控制指标及水泥入库号。 4. 进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于备妥状态。 5. 通知巡检工慢转磨机360°后脱辅助转动，确保现场工作备妥，安全正常。 6 .将化验室下达的质量控制指标，熟料出库分配和水泥入库库号通知巡检工做好入库准备工作。 7. 依据化验室下达的比例通知单，设定熟料、石膏、石灰石、水渣、柠檬酸渣、粉煤灰的比率。 8. 通知水泵房供水、空压站供气、并具备系统工作条件。 9. 确认检查各风门执行器是否灵活动作。 10. 确认检查袋收尘器压缩空气压力是否正常。 11、确认检查磨头和磨尾轴瓦冷却水是否畅通。 二、 开机操作 在上述条件确认备妥后，必须严格按顺序启动各机组。严禁两台磨同时。
水泥磨系统中控操作规程 。内容提示： 水泥磨系统中控操作规程 1、 总则 1. 1 本规程是由义煤集团腾跃水泥公司 5000t/h 熟料水泥生产线生产部编制。 1. 2 本规程仅适用于中控水泥磨操作岗位。 1. 3 本规程规定了 水泥磨系统中控操作员岗位的职责范围、 工作内容与要求、 操作规程、故障的处理方法、 交接班制度、 安全注意事项。 2、 引用文件 2. 1 义煤集团腾跃水泥公司 5000t/h 项目《工艺设备表》、《工艺流程图》。 2. 2 设备操作说明书。 2. 3《工艺操作说明书》。 3、 职责权限 3. 1 接受中控调度主管的指挥， 负责水泥配料到水泥成品入库系统生产的正常运行所管辖设备的安全； ... 水泥磨系统中控操作规程 1、 总则 1. 1 本规程是由义煤集团腾跃水泥公司 5000t/h 熟料。
水泥磨系统改造方案。4#水泥磨系统改造方案一、 现状及原因分析 我车间 4#水泥磨系统于 2005 年 10 月投入生产。采用带辊 压机预粉磨加φ4.2×11M 水泥磨组成闭路粉磨系统。运行近 10 个月以来存在以下问题： 1、整个系统一直未能达产达标。即使是月份，台时也 仅为 110t/h。离设计能力 120 t/h 还有很大差距。而且由于台 时产量低，1～7 月份平均电耗为 39.75kwh /t，比一线的两台磨 机 36.15 kwh /t 高出 3.6kwh /t。 2、辊压机的故障率高。由于该辊压机自动保护齐全，技术 含量高，影响因素多，故障率较高。并且出现问题后不能及时修 复，导致系统不能连续稳定的运转。7 月份 4#辊压机的运转率仅 为 5%。 3、辊压机的维修及运行费用较高。①由于辊压机备件。
水泥磨操作思路 - 豆丁网。我进入水泥磨中控操作岗位实习20余天，虽然时间很短，但是自己也学到了很多现场学不到的东西。要想成为一个合格的操作员，必须要有自己的操作思路。它对于一个操作员来说有实际的指导意义，我们也可以更快的发现和解决问题。现将操作思路总结如下。 —、水泥磨操作原则 首先从思想上说操作员必须要有强烈的责任心和严谨的工作态度。其次要牢记生产准则“安全、质量、生产第三”。在保证水泥成品质量的前提下，尽可能的保证系统均衡，稳定，在此基础上稳定磨机产量，逐步提高台时产量。要树立良好的大局观，统一操作思想。 二、开机前准备工作 1检查模拟图、报警表，确认所有设备都备妥，有无影响开机的报警存在。 2通知现场人员检查设备、电器是满足开机条件。 3与质量控制部门联系，确认水泥入库号以及生产水泥品种和水泥。
35水泥磨系统培训资料。水泥磨系统培训资料；一、中控操作员的职责：；以高度的责任感，运用丰富的理论知识，在熟悉现场环；二、操作指导思想；1、树立安全生产、的观念，整定出系统；2、严格遵守设备操作规程，杜绝违章；3、与现场人员紧密协作，根据入磨物料水份、粒度、；三、工艺流程及设备；1、要求操作员准确绘制本公司水泥磨系统工艺流程图；2、要求操作员了解系统内每一个设备的型号、 水泥磨系统培训资料 一、中控操作员的职责：以高度的责任感，运用丰富的理论知识，在熟悉现场环境并了解设备有关性能的基础上，精心操作，认真监控、分析各参数，果断处理即将发生的问题，不断优化工艺参数，努力实现优质、高产、低消耗。二、操作指导思想1、树立安全生产、的观念，整定出系统操作参数。2、严格遵守设备操作规程，杜绝违章。3、与。
