难处理钛铁矿选矿新工艺研究。难处理钛铁矿选矿新工艺研究_能源/化工_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档难处理钛铁矿选矿新工艺研究_能源/化工_工程科技_专业资料。难处理钛铁矿选矿新工艺研究ｌ ７ ３ ６ ９ ６４分类号……………Ｕ Ｄ Ｃ密级…………一十Ｉ初大?訾ＣＥＮＴＲＡＬ ＳＯＵＴＨ ＵＮＩＶＥＲＳｌＴＹ硕士学位论文论文题目：难处理钛铁矿选矿堑工艺研究学科、专业：………………矿麴熟焦……………一 研究生姓名：…………………量一彦…莉…………………导师姓名及专业技术职务……………黑囊庆……熬撬…………………………盥鸿蛊……高曼…………… 密级…～………ｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ作者姓名：彦莉学科专业：矿物加工工程 学院（系、所）：资源加工与生物工程学院 指导教师：覃文庆教授曲鸿鲁高工论文答辩日。
选铁尾矿钛铁矿的实验。本文作者：刘振辉 张崇辉 卜显忠 谢建宏 单位：西安建筑科技大学 材料与矿资学院随着世界经济的发展，社会对资源的需求量越来越大，提高矿产资源的综合回收利用水平，为社会经济的可持续发展提供良好、稳定的资源保证，是当前所面临的一个重要课题。矿山尾矿已被国际矿业专家称为“人工矿床”，大量矿山原矿资源日渐减少枯竭。因此，作为二次资源的尾矿必将变废为宝，显示出它独有的资源优势。本文新疆某地的选铁尾矿进行了试验研究，本矿中钛的综合回收进行介绍。1尾矿性质原矿多元素分析结果见表1，原矿钛物相分析结果见表2。原矿经化学分析，TiO2品位6．30%，TFe品位10.45%。主要金属矿物为钛铁矿，含少量钛磁铁矿、锐钛矿等。主要脉石矿物有斜长石、辉石、钾长石等。原矿钛物相分析结果查明，可选收的TiO2只占原矿。
磨矿细度对钛铁矿浮选指标的影响 。２１ ｏ ｒ ｌｏ ｎ ｎ ｔｌｕ ｇ ｏｌ ｅ Ｊ ｕ ａ ｆＫｕ ｍｉ ｇ Ｍｅａｌｒ ｙ Ｃ ｌ ｇ ｎ ｅ ...２１ ｏ ｒ ｌｏ ｎ ｎ ｔｌｕ ｇ ｏｌ ｅ Ｊ ｕ ａ ｆＫｕ ｍｉ ｇ Ｍｅａｌｒ ｙ Ｃ ｌ ｇ ｎ ｅ ｅ ０１ Ｓ ｐ．２ ０ 要 ：不同的磨矿 细度对钛精矿的浮选指标影响很大 ，适 宜的磨矿 细度 既能保证有 用矿 物较 完全 的单体解 离， 又不于造成过 粉碎 而恶化 浮选 效果 。试 验研 究证 明 ，对 该矿 石 兼顾 精矿 品 位 和 回收 率 两 方 面的指 标 ，以 ． ７ ｍ为标准进行衡量 ，其 占有率为 ８ ％ 的磨矿 细度 为入 选细度 。 ００ ４ｍ ５ 关键 词 ：磨 矿 细度 ；钛 铁 矿 ；浮 选 Ｄ ５ 中 。
在用钛铁矿选矿设备选钛铁矿时如何区分磨矿。首先，在用钛铁矿选矿设备选钛铁矿时，应注意的几个概念？ 什么是磨矿？磨矿的目的是什么？磨矿是破碎过程的继续，是矿石在选别前的一次加工。磨矿的目的是要使矿石中的有用成分全部或大部分达到单体的分离。 同时又要尽量避免 过磨 现象。并能达到选别作业要求的粒度，以便为选别作业有效地回收矿石中的有用成分创造条件。磨矿作业与选别作业的关系很大，选别指标（精矿质量与金属回收率）的好坏，在很大的程度上取决于磨矿产品的质量。如果磨矿产品细度不够，各矿物粒子彼此间没有达到充分的单体分离，则选别指标不会太高，过磨所产生的矿泥，无论哪种选矿方法均不能有效回收。例如，强磁选机能有效地回收粒度下限为３０微米，小于３０微米的矿泥则难于回收。 静电选矿机能有效地回收的粒度下限为２５微米，小于２５微米的为矿泥难于回收。。
共生钛铁矿的铁矿石的选矿工艺流程。世邦机器机制砂论坛圆满举办“VU骨料优化系统”发布备受瞩目 2014年1月9日，由上海石材行业协会砂石分会、上海市建设工程交易砂石分、上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦机器中国（上海）机制砂生产和应用论坛暨世邦VU系统发布会”在上海召开。详细 VU系统干法制砂案列 客户状况：该公司业已在制砂行业有着丰富经验，与世邦机器一直维持着良好的关系，为了改善制砂品质、提升产品附加值，从世邦机器购买了一套VU-70制砂成套设备。详细 共生钛铁矿的铁矿石的选矿工艺流程在我国，此类型铁矿石的选矿生产工艺多以处理钒钛磁铁矿石为主。攀一西地区晚期岩浆分异型钒钛磁铁矿矿石中，铁、钛嵌布粒度微细，形成磁铁矿与钛铁晶石微连晶的钛磁铁矿和部分粒状钛铁矿。工艺流程前期用三段开路破碎流。
钛铁矿采用重电选流程不需要磨矿--yezi。近年来，矿冶研究院和矿业公司重电选钛生产工艺流程突出的问题，即钛回收率低的问题，进行了试验研究。通过在现流程中引入强磁选作业，改重选为重选强磁选联合流程，同时又在两者之间增加了水力分级粗粒细筛筛上物料磨矿（产品与水力分级闭路）等作业，使选钛厂粗选作业的回收率得到了改善。 地质矿产部矿产综合利用研究所、矿冶研究院、矿山研究院和有色金属研究院等单何，分别以新型氧化石蜡皂、苯乙烯膦酸、石油磺酸钠和塔尔油等为捕收剂对磁尾钛铁矿进行了强磁浮选工艺流程的试验研究。其中，新型氧化石蜡皂方案不仅对钒钛磁铁矿四大矿磁尾进行了系统的选钛试验，而且成功地进行了两矿磁尾强磁浮选钛铁矿半工业试验。试验表明，在入选物料粒度上限为0.15mm时，能获得Ti0品位为47%左右的钛精矿，对磁尾钛的回收率为50%~ 58%。
